Пылесосы для мелкодисперсной пыли на производствах гидроколлоидов
В данной статье мы рассмотрим специализированные модели пылесосов для удаления мелкодисперсной пылевой фракции на предприятиях по созданию пищевых добавок - гидроколлоидов. Подобные добавки применяются весьма часто. Для того чтобы было ясно, насколько специфическими являются загрязнения в производственных помещениях, где создаются эти вещества, рассмотрим, что представляют из себя гидроколлоидные соединения.
Гидроколлоидные вещества используются для достижения следующих целей: придание пищевым продуктам требуемой консистенции (они действуют как загустители, желеобразователи, эмульгирующие агенты) или сохранение пищевых продуктов (они работают как стабилизаторы, удерживающие влагу агенты). Список соединений, относящихся к категории гидроколлоидов, довольно обширен.
Гидроколлоиды можно классифицировать по источникам их происхождения:
- Ботанические: из деревьев (целлюлозы), экссудатов растительных камедей (гуммиарабик, камедь карайи, камедь гхатти, трагакант), растений (крахмал, пектин, целлюлоза), семян (семена льна, гуаровая камедь, камедь рожкового дерева, тамариндовая камедь), клубней (конжаковый маннан).
- Из водорослей: из красных морских водорослей (агары, каррагинаны), бурых морских водорослей (альгинаты).
- Микробные: ксантановая камедь, курдлан, декстран, геллановая камедь, целлюлоза.
- Животные: желатин, казеин, сывороточный белок, хитозан.
Гидроколлоиды находят применение в производстве таких продуктов, как йогурты и мороженое, желейные и мармеладные изделия, зефиры и пастилы, хлебобулочные изделия и так далее.
В производственных цехах предприятий, на которых происходит изготовление различных видов гидроколлоидов, в процессе измельчения и гранулирования образуется мелкодисперсный пылевой осадок с размерами частиц от 1 до 10 микрометров и менее 1 микрометра. В ходе рабочего процесса пылевые частицы сухих веществ оседают на оборудовании и рабочих поверхностях, образуя в воздухе взвеси.
Для сбора пылевых частиц, образующихся при обработке сырья для гидроколлоидов, применяются устройства, оборудованные мощными двигателями – от 3 кВт. Мощность всасывания таких пылесосов составляет не менее 300 м3/час.
Фильтры, используемые в этих аппаратах, соответствуют стандарту М или НЕРА – в зависимости от размера преобладающих частиц. Фильтры для таких моделей изготавливаются с увеличенной площадью - от 9000 кв. м.
Фильтры-картриджи защищаются с помощью различных методов:
- Тангенциальный впуск, который работает как предварительный сепарационный фильтр.
- Антистатическое покрытие.
- Металлический циклонный фильтр, который позволяет наиболее крупным частицам пыли сразу попадать в мусоросборник.
Подобные пылесосы выпускаются в двух вариантах исполнения: для сбора только сухой пыли и для сбора сухой и жидкой фракций. Аппараты второй модификации могут быть оборудованы защитой от перелива жидкостей (в случае опасности перелива устройство отключается).
Уборка пыли, особенно ее мелкодисперсных фракций, позволяет своевременно устранять проблемы, связанные с накоплением промышленных отходов. Однако, для обеспечения безопасности при сборе загрязнений на предприятиях производящих гидроколлоиды рекомендуется использовать аппараты во взрывобезопасном исполнении, согласно ГОСТ-Р.
Производители такого оборудования должны получить сертификат, подтверждающий соответствие выпускаемых пылесосов требованиям по взрывобезопасности. К требованиям по взрывобезопасности относятся искробезопасность, предотвращение проникновения пыли и ограничения повышения температуры поверхности. Оборудование для использования на объектах и/или их участках с наличием пыли должно быть спроектировано таким образом, чтобы осевшая на нем пыль не воспламенялась.
