Промышленные пылесосы для производств химических катализаторов
Технология производства
Катализаторы широко востребованы на предприятиях нефтехимической и других отраслей промышленности - химической, фармацевтической, пищевой и др. Поэтому их производство осуществляется в больших масштабах.
Производственные процессы, связанные с изготовлением катализаторов, сопровождаются образованием пыли, поэтому важно использовать специальное оборудование для очистки воздуха и рабочих поверхностей. При выборе промышленных пылесосов для данной категории производств необходимо учитывать технологические процессы и сырье, используемые на предприятии.
Процессы производства катализаторов могут быть различных типов, и на образование сухих мелкодисперсных частиц могут влиять механические процессы, такие как перемешивание, измельчение и раздавливание твердых частиц, а также диффузионные процессы, например, экстракция из пористых материалов, растворение и кристаллизация.
Катализаторы выпускаются с использованием следующих методов формования: гранулирования, таблетирования, экструзии и коагуляции. Вот несколько примеров типовых форм катализаторов:
- Таблетированные (на основе природных глин) катализаторы.
- Шариковые (синтетические алюмосиликаты).
- Микросферические (алюмосиликаты с различными добавками, включая цеолит) и т.д.
Промышленные пылесосы на предприятиях по производству катализаторов делятся на два типа: аппараты, предназначенные для цехов механической обработки сухих веществ, которые образуют мелкодисперсную пыль (например, активированный уголь), и аппараты для удаления смешанных сухих отходов.
Согласно нормам, установленным для работы с химическими факторами в производственной среде, катализаторы могут относиться к веществам, образующим аэрозоли, которые вызывают фиброз легких. Постоянное вдыхание частиц катализаторов может нанести вред здоровью работников, поэтому необходимо соблюдать предельно допустимые концентрации (ПДК) для этих веществ. Для удаления катализаторов из воздуха на предприятиях требуется применение специализированных промышленных пылесосов.
Промышленные пылесосы для мелкодисперсной пыли оснащаются инновационными фильтрационными системами для промышленного клининга, которые обеспечивают многоуровневую защиту от микрочастиц размером менее 1 мкм. Впускные системы этих аппаратов работают как циклон (впуск по касательной), который позволяет крупным пылевым частицам оседать на стенках бака, не доходя до фильтра. Автоматическая система самоочистки фильтров не зависит от человеческого фактора и позволяет им работать на полную мощность.
Для сбора конечной продукции в виде гранул, микросфер и таблеток могут использоваться многофункциональные промышленные пылесосы. Они предназначены для сбора всех видов сухих отходов и загрязнений и обычно используются в цехах готовой продукции. Так как эти пылесосы предназначены для сбора смешанных сухих частиц, где мелкодисперсная пыль не является основным загрязнением, очистка фильтров выполняется полуавтоматически по необходимости. Фильтры стандарта M обеспечивают эффективную очистку от смешанных сухих загрязнений. В случае необходимости, такие пылесосы могут комплектоваться дополнительными фильтрами.
Промышленные пылесосы для уборки цехов готовой продукции выпускаются различных типоразмеров. На предприятиях, производящих катализаторы, подходят мобильные, компактные модели на поворотных колёсах с высокой производительностью от 300 до 500 кубических метров в час и вместительными баками от 35 до 70 литров, в зависимости от требований производства.
Некоторые модели промышленных пылесосов оснащены специальными системами сбора в пластиковые рукава, которые позволяют формировать пакеты любых размеров. Это удобно для безопасной утилизации и поддержания необходимого уровня ПДК вредных веществ.
