Пневматические пылесосы для очистки нефтяных резервуаров
В процессе эксплуатации резервуары для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов покрываются изнутри отложениями, что приводит к уменьшению их объема, ухудшению эксплуатационных характеристик и затрудняет контроль над техническим состоянием. Для предотвращения этих проблем стенки и дно резервуаров необходимо регулярно очищать.
Пылесосы с пневматическим двигателем отлично зарекомендовали себя при уборке нефтяных резервуаров. Они могут собирать как твердые частицы, так и жидкость. Давайте рассмотрим особенности работы по очистке налипших нефтепродуктов и причины, по которым эти устройства лучше всего подходят для этой задачи.
Емкости для хранения нефти изготавливаются из специальной стали с учетом минимального предела текучести, толщины листа и ударной вязкости (хладостойкости). Эти характеристики определяются отраслевыми стандартами, такими как ГОСТ 31385-2016. В нефтехимической промышленности также используются напорные и безнапорные резервуары из армированного стекловолокном реактопласта, как с термопластичным покрытием, так и без него.
Для удаления твердых остатков нефтепродуктов, налипших на стенки и дно резервуара, используются различные методы. Один из них - термический метод, основанный на использовании горячего водяного пара. Пар подается через мониторы на крышке люка в резервуар. Сухие отложения, счищаемые паром со стенок, падают на дно вместе с жидкостью. Для повышения эффективности очистки стенок (например, при наличии плотного и толстого осадка) создается зона с заданной температурой. После окончания процесса смесь отстаивается и откачивается.
РД 153-39.4-078-01 описывает процесс очистки резервуаров следующим образом:
- Откачка нефти и размыв донных отложений с использованием специального оборудования в соответствии с инструкциями по его эксплуатации.
- Опустошение резервуара до минимально возможного уровня.
- Подготовка донного осадка для откачки из резервуара, проверка качества продукта и его откачка в соответствии с правилами промышленной безопасности.
- Дегазация резервуара до допустимых значений уровня загазованности, при этом предельный уровень загазованности в каре резервуара должен быть не более 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.
- Очистка резервуара в соответствии с правилами промышленной безопасности.
- Повторная дегазация резервуара до достижения допустимых показателей качества воздуха.
- Проверка качества проведенной очистки.
- Утилизация осадка.
Выбор пылесосов для сбора загрязнений, удаленных со стен и дна резервуаров для хранения нефти, определяется тем фактом, что работа в таких условиях должна выполняться с использованием оборудования для работы во взрывоопасных средах (требования РД 153-39.4-078-01). Поэтому промышленные пылесосы, используемые при очистке нефтяных резервуаров, должны соответствовать следующим требованиям:
- Обеспечивать взрывозащиту и искробезопасность.
- Обеспечивать выполнение всех технологических процессов с соблюдением технической и экологической безопасности.
- Быть сертифицированными в соответствии с установленными стандартами.
Более подробную информацию о взрывозащищенном исполнении оборудования можно найти в Техническом регламенте Таможенного союза “О безопасности оборудования для работы в потенциально взрывоопасных средах” (ТР ТС 012/2011). Использование промышленных пылесосов с пневматическими двигателями (такими как трубка Вентури) обеспечивает повышенную взрывозащиту при работе в потенциально взрывоопасной среде.
Степень защиты аппаратов для работы во взрывоопасной среде от проникновения пыли и влаги соответствует классу IP не менее 65, они могут использоваться для внутренней зоны 20 и внешней зоны 21 или 22. Для изготовления взрывозащитных аппаратов используется нержавеющая сталь марки AISI 304 и антистатические пластмассы. Обязательным является наличие цепей для снятия статического напряжения.
В промышленных пылесосах для сбора не только твердых, но и жидких отходов используются металлические циклонные сепараторы, которые предотвращают попадание капель жидкости на фильтры-картриджи. Это обеспечивает защиту фильтров от намокания.
